Измерительные средства подразделяются в зависимости от:
- своего назначения в метрологии;
- вида;
- принципа работы.
Выделяют такие виды измерительных средств, как:
- мера;
- устройство (в свою очередь делятся на приборы и преобразователи);
- измерительная установка и система.
Мера представляет собой измерительное средство, позволяющее воспроизводить физическую величину определенного размера.
Прибор для измерений – это измерительное средство, обеспечивающее формирование сигнала измерительных сведений в форме, доступной для прямого восприятия со стороны наблюдателя.
Преобразователь является таким средством измерений, которое вырабатывает сигнал измерительной информации в формате, подходящем для передачи, последующего преобразования, обработки, хранения. При этом наблюдатель не имеет возможности его воспринимать.
Измерительной установкой принято называть совокупность таких средств измерений и дополнительных устройств, которые объединены своими возможностями. Их назначение заключается в выработке сигналов информации в виде, комфортном для прямого восприятия наблюдателем.
Система, в свою очередь, объединяет в себе совокупность измерительных средств и дополнительных устройств, которые соединены между собой связующими каналами. Она необходима для выработки сигналов данных в форме, приспособленной для авто обработки, передачи и применения в автоматических управляющих сигналах.
Измерительные приборы, применяемые для линейных исследований в области машиностроения, делят по назначению (универсальные, специальные, контролирующие), особенностям конструкции (механические, электрические, оптические, пневматические) и уровню автоматизации (ручные, автоматические, полуавтоматические, механизированные).
Остановимся на универсальных приборах измерения. Их основная сфера использования – контрольно-измерительных лаборатории и цеха на производствах. Они классифицируются в три группы – механические, оптические, пневматические, электрические.
К первой относят простые инструменты, вроде щупов, линеек; штангенциркулей; микрометрические инструменты (нутромеры, глубиномеры); рычажно-механические (рычажные скобы, миниметры); устройства с зубчатой передачей (часовые индикаторы).
Ко второй – проекторы, микроскопы, концевые машины, оптиметры, интерференционное оборудование.
К третьей – длинномеры (ротаметры).
К четвертой – кругломеры, профилометры, профилографы, индуктивные устройства, электроконтактные измерительные головки.
Что касается специальных измерительных приборов, то они позволяют исследовать одну или несколько характеристик деталей определенного вида. Так, существуют приборы для измерения диаметров глубоких отверстий, параметров зубчатых колес, распределительного или коленчатого валов.
Приборы, контролирующие геометрические характеристики, по своему назначению подразделяются на:
- устройства статического анализа и контроля;
- активного контроля во время производства;
- пассивного контроля (приемочного).