Поверка измерительных приборов

Поверка измерительного оборудования – это комплекс процедур, основное назначение которых сводится к подтверждению соответствия характеристик устройства заявленным стандартам и требованиям. Поверочные работы проводятся на основании метрологических параметров техники, определяемых экспериментальным путем. Осуществляется в определенные сроки, которые индивидуальны для каждого конкретного прибора и зависят от его типа.


    



Поверка и калибровка

Предприятия и учреждения, занятые в определенных сферах деятельности, должны в обязательном порядке проводить поверку своей рабочей техники. Выделяют такие области, как:

  • здравоохранение;
  • гидрометеорология;
  • геодезия и картография;
  • охрана окружающей среды;
  • охрана труда и безопасных условий производства;
  • государственный надзор;
  • обеспечение безопасности государства;
  • оборонная сфера;
  • атомная энергетика;

Виды поверки

Выделяют несколько видов поверочных работ:

  • Первичная производится при выпуске устройства с производства или при его капитальном ремонте и отправке заграницу.
  • Периодическая осуществляется через определенные временные промежутки, установленные для каждого вида технических устройств. Ее можно не проводить только для приборов, находящихся на длительном хранении.
  • Внеочередная проходит вне установленных сроков, например, при повреждении поверительного клейма или утере свидетельства, а также если аппарат демонстрирует некорректную работу вследствие падения или сильного удара.
  • Инспекционная осуществляется на основе требований специалистов метрологических органов по решению суда или требований прокуратуры с целью проведения, например, экспертизы.

У нас можно провести любой из видов. Для этого наша компания обладает всеми ресурсами – это опытные высококвалифицированные специалисты и специальное метрологическое оборудование. Так же проводим ремонт и диагностику измерительного оборудования.

Как проходят поверочные работы?

Поверка средств измерений - осуществляется в несколько этапов. Первый из них предполагает проведение внешнего осмотра, оценку исправности и работоспособности прибора. Также производится проверка характеристик, обеспечивающих безопасность эксплуатации аппарата, в частности, состояние его изоляции. Во время основного этапа исследуются метрологические параметры устройства. При помощи специального оборудования, в частности эталонной меры или образцового измерителя, выполняются измерения во всех рабочих диапазонах. Полученные результаты, в том числе предельно допустимая погрешность, сравниваются с величинами, заявленными в технической документации аппарата. Если результаты положительны, выдается свидетельство об ее успешном прохождении.